生物质锅炉是由三大部分组成的, 1、 是燃烧机 2、 是锅炉本体 3、 是尾部的除尘节能系统本公司生产的生物质燃烧机属环保、 节能型锅炉。 产品燃料为生物质压块, 颗粒、 及多种粒度在 5 厘米以内的木块等, 它可把固体燃料转化成气体燃料直接燃烧, 燃烧释放出热量直接被锅炉吸收。 因为没有燃气输送管道, 因此没有任何不安全隐患。 气的燃烧无烟尘, 填补了当前国家环保的空白, 是具有广阔发展前景的新产品。 此生物质燃烧机采用工程热力新工艺, 生产出优质可燃气直接燃烧, 生物质燃烧率达 98%以上, 热效率达到 90%以上。 不需设脱硫设备,不需高大烟囱, 结构科学、 操作简便、 运行成本低、 热效率高、 燃料使用广泛等特点。
生物质颗粒锅炉具备以下优势:1、燃料适用范围广,燃料可适用于生物质颗粒、秸秆、木块、棕榈壳、稻壳、玉米芯、废木料等。2、出力足,热效率高达88%以上,理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面。3、NOx排放低于同类产品,分析氮氧化物生成温度,合理布置一次风和二次风,并且锅炉尾部配置相应的省煤器和除尘器等设施,NOx排放浓度低至200mg/Nm³。4、锅炉长时间稳定运行有保障,可根据燃料选择合适的耐高温炉排片材质,提高炉排可靠性,保证锅炉安全生产。5、机械化程度高,燃料供应、出灰、出渣操作均实现了机械化,同时可选配DCSPLC、鼓引风机变频控制等不同的控制方案,在保证安全的前提下,为客户节约投资,降低运行成本。
生物质锅炉布袋除尘器使用高效行喷脉冲除尘器,其主体结构由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由锅炉出口,进入旋风除尘器,旋风除尘器对大的火星颗粒进行处理,在进入火星捕集器,部分较大的尘粒因为惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入火星捕集器灰斗,达到无火星进入布袋除尘器。火星捕集器出风口出来后,由布袋除尘器中箱体下部进入灰斗,尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
这台生物质锅炉由郑锅研发生产,采取“生物质燃料+气化燃烧机”自动控制燃烧方式进行供热,改变了过去燃煤“脏乱差”和烟尘、SO2、NO2污染重的状况;供热时将燃料填入料斗,可按照所需温度自动控制燃烧,所使用的生物质颗粒燃料主要是由秸秆、红松等压缩而成,属可再生能源,低SO2、NO2排放,仅安装一台小型袋式除尘即可达标排放,生物质颗粒锅炉和煤共用。据估算,该台0.1吨立式锅炉可供热1200平,用炉11个小时/日,耗用红松生物质燃料140公斤/天,折合费用123.2元/天,以供暖100天计算,燃料耗资1.232万元,与原来使用燃煤相比,费用没有增加多少。
以1吨生物质蒸汽锅炉来说,生物质蒸汽锅炉的燃料耗量是180Kg/h ,预计每小时费用是252元,那么4吨生物质颗粒燃料锅炉的耗燃量就可以在此基础上进行类推,生物质颗粒锅炉和煤共用。郑锅4吨的生物质锅炉的独创的膜式水冷壁结构,是郑锅将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉,其优点在于传热系数大,传热效果好,热损失低,气密性好,炉墙不变形、不漏灰。
蒸酒算是酒厂必不可少的生产环节之一,而这个阶段也是需要锅炉来供应蒸汽的,生物质颗粒锅炉和煤共用。通常来说,酒厂用的蒸汽锅炉是不大的,目前郑锅销往青岛啤酒、郎酒、燕京、金星、仰韶、雪花、杜康、衡水老白干等企业的锅炉都不算很大,有4吨蒸汽锅炉、6吨蒸汽锅炉、10吨蒸汽锅炉等,其中就包括酒厂用蒸酒的10吨环保生物质锅炉。除了燃油燃气系列的蒸汽锅炉,生物质颗粒环保锅炉算是用的最多的,因为酒糟就是生物质燃料的一种。也就是说,酒厂可以“自产自销”了。但是很多酒企怕麻烦,也就用了秸秆等常见的生物质成型颗粒燃料。
生物质颗粒锅炉和煤共用
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